鋁合金鍛件廠家
砥礪奮進開拓創新 堅持不懈恪守品質
公司擁有數十年模鍛產品開發制造經驗,精通各種鍛造設備和工藝,可為用戶推薦合適的鍛造工藝路徑及模具設計。
擁有300-5000T各式電動螺旋、油壓機產線十余條,可生產鍛件重量范圍為0.2-100kg。具備熱處理、粗加工、精加工生產能力,一站式滿足客戶的精鍛件需求。
從原材料、分段、加熱、精鍛、熱處理、機加工全流程關鍵工藝參數控制自動化、制造過程信息化管理。擁有化學成分檢測、力學性能檢測、超聲波探傷、微觀組織分析等檢驗設備;質檢記錄可追溯。
公司具備完善的質量檢測系統,為客戶提供高質量的服務。提供遠程技術指導或現場解決問題,保證產品指標數據和規格符合客戶需求。
聚焦“高合金、高精度、大噸位”精密模鍛產品的制造
鋁合金模鍛造的熔煉工藝涉及多個關鍵步驟,指在確保鋁合金的質量和性能,同時優化其熔化和澆鑄性能。以下是對鋁合金模鍛造熔煉工藝的分析: 材料準備:選擇適合鑄造鋁合金的原材料,包括高純度的鋁和根據合金配方選擇的合金元素。這些
查看詳情一、重量 鋁合金材料相比傳統鋼軌材料更加輕盈,重量僅為鋼軌的1/3左右。這一優勢可以減輕軌道交通車輛的總重量,提高運行效率。二、耐腐蝕性 鋁合金材料具有良好的耐腐蝕性能,可以在潮濕、酸雨等環境下長期運行,減少維修和更換次
鋁合金模鍛造是—種金屬加工工藝,通過使用模具和鍛造設備來將鋁合金坯料塑造成所需形狀和尺寸的鍛件。 鋁合金模鍛造的工作溫度一般在350℃~500℃之間。這個溫度范圍取決于鋁合金的成分和形狀,使得鋁合金具有較好的塑性和可鍛
在鋁合金鍛件的加工過程中,提高生產效率和降低成本是關鍵目標,以下是一些建議和方法: 1.選擇合適的鋁合金材料:根據產品的使用場景和性能需求,選用合適的鋁合金材料。這不僅可以確保產品具有足夠的強度,還能滿足輕量化需求,減少原材料成本。
鋁合金鑄造模具常用的材料包括H13鋼、8407鋼、2344鋼、P20鋼和NAK80鋼。 H13鋼:這是一種熱作模具鋼,具有較高的硬度和耐磨性,同時具備良好的耐熱性和導熱性,是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。H13鋼因其良好的綜合性能,如高韌性、一定的紅硬性,以及
鋁合金鍛件在眾多領域得到了廣泛的應用,主要包括航空航天、汽車制造軌道交通、船舶制造以及兵器工業等領域。 在航空航天領域,鋁合金鍛件因其高強度、輕質、良好的耐腐蝕性和耐磨性等特點,被廣泛應用于飛機結構、發動機零件、導彈零
熱處理對高溫合金鍛件的影響: 熱處理是通過加熱、保溫、冷卻等方式改變材料內部結構和性能以滿足特定使用要求的過程。對于高溫合金鍛件來說,熱處理的主要目的是消除鍛造過程中產生的殘余應力,改善材料的組織結構和力學性能,提高合金的抗氧化性和耐腐蝕性。&nb